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影響捏合機捏合效果的因素

  捏合機主要應用于低粘度、高彈塑性原材料的預塑、混煉膠、拌和、硫化橡膠、粉碎、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、無死角、預塑高效率高等主要優勢,是一種特殊的混合攪拌設備。其混合效果是所有企業都非常關注的一個話題,如何提高混合效果以及影響捏合機捏合效果的因素有哪些都是需要大家所熟知的,今天我們來分享關于:影響捏合機捏合效果的因素有哪些?
  一、捏合設備的出料方式會對其捏合效果起到一定的影響作用,比如:液壓翻缸出料是否正常、下出料球閥是否有損壞以及螺桿擠出出料是否正常,這些問題都會對捏合機的出料造成一定影響,從而也會影響其捏合效果。
  二、捏合機的內表面粗糙度(鏡面拋光、精拋光、粗拋光)
  三、物料的特性(顆粒大小、附著力、密度、形狀、含水量、表面粗糙度、流動性和結塊傾向等)
  1、大小均勻的顆粒捏合時,密度大的趨向器底。
  2、密度相近的時候,小的和形狀近圓球形的趨向器底。
  3、粘度越大,溫度就會越高,越易結塊或者結團,分散比較費勁。
  四、容器內物料的裝料量也會影響捏合機的捏合效果,過多,則捏合空間少;過少,生產率低,一般30%-50%為宜。
  除了上述影響因素之外,不同規格的捏合機,其攪拌槳轉速也不同,所以其捏合效果也會存在一定的差異。
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